為使涂裝達(dá)到完美效果，我建議：對(duì)于尚未找平的地面。土建方找平時(shí)，在水泥初凝時(shí)用我專業(yè)地面機(jī)械對(duì)地面進(jìn)行磨平處理。在此基礎(chǔ)上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會(huì)更平整、光亮，使用壽命也會(huì)提高。 
　　2、 待水泥層干燥后（大約 28 天），用打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細(xì)孔全部張開。
　　3、 對(duì)于水泥地面有油污（食用油、機(jī)油），先用專用洗劑沖洗地表面，反復(fù)擦洗，直到無(wú)油污為止。
　　4、 對(duì)于地坪堿性太大（ PH>8 ）的，先用專用材料中和，然后用清水沖洗；
　　5、 對(duì)于潮濕的地面，通過(guò)吸水。擦干，太陽(yáng)燈照，熱風(fēng)機(jī)吹烘、燒，使其干燥達(dá)到施工要求。
　　6、 對(duì)于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用專用機(jī)械鏟除舊油漆，然后對(duì)不良水泥、金剛砂地面進(jìn)行處理同時(shí)對(duì)地面打毛。

地面經(jīng)過(guò)這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。
　?。?）先掌握了解要涂裝的工件大小和數(shù)量。 
　?。?）根據(jù)工件表面銹蝕、油污程度，計(jì)算出每個(gè)工件表面處理所需的基本工時(shí)。
　?。?）根據(jù)涂裝質(zhì)量等級(jí)要求，確定工件刮膩?zhàn)訉訑?shù)、打磨次數(shù)和噴面漆層數(shù)所需的工時(shí)總和。
　?。?）確定膩?zhàn)?、底漆、面漆采取什么樣干燥方式和是否采?ldquo;濕碰濕”工藝（不推薦采用，以自然干燥為佳），計(jì)算出干燥時(shí)間所需的輔助工時(shí)
　?。?）根據(jù)工件大小和數(shù)量，確定單人操作或集體操作，掌握單件和數(shù)量少的工件，單人操作和集體操作的不同條件所需工時(shí)。一般大批量的工件可適當(dāng)減少2%~5%的工時(shí)。
　　（6）對(duì)于定型批量生產(chǎn)以流水作業(yè)方式施工，可按照分工程度來(lái)估算工時(shí)。根據(jù)各工序繁簡(jiǎn)程度，估算出工時(shí)，最后再加特殊臨時(shí)消耗5%~8%補(bǔ)償工時(shí)，即為一批產(chǎn)品所需的總工時(shí)量。 
　　1、 為使涂裝達(dá)到完美效果，建議：對(duì)于尚未找平的地面找平處理。土建方找平時(shí)，在水泥初凝時(shí)用我公司專業(yè)地面機(jī)械對(duì)地面進(jìn)行磨平處理。在此基礎(chǔ)上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會(huì)更平整、光亮，使用壽命也會(huì)提高。
　　2、 待水泥層干燥后（大約 28 天），用打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細(xì)孔全部張開。
　　3、 對(duì)于水泥地面有油污（食用油、機(jī)油），先用專用洗劑沖洗地表面，反復(fù)擦洗，直到無(wú)油污為止。
　　4、 對(duì)于地坪堿性太大（ PH>8 ）的，先用專用材料中和，然后用清水沖洗；
　　5、 對(duì)于潮濕的地面，通過(guò)吸水。擦干，太陽(yáng)燈照，熱風(fēng)機(jī)吹烘、燒，使其干燥達(dá)到施工要求。
　　6、 對(duì)于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用專用機(jī)械鏟除舊油漆，然后對(duì)不良水泥、金剛砂地面進(jìn)行處理同時(shí)對(duì)地面打毛。